Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
Rps-sonic
Orzecznictwo:
CE
Numer modelu:
RPS-SW20
Skontaktuj się z nami
Wideo
Wysokiej mocy przenośny 20Khz ultradźwiękowy spawanie punktowe do spawania etykiet plastikowych
Parametry
| Pozycja | Parametry | Zalety: | Zastosowanie |
|
28Khz ultradźwiękowy spawar ręczny Typ prosty |
▪ 28Khz 800W ▪ cyfrowy generator ▪ Korn na zamówienie ▪ Stopy aluminium i stali i tytanu ▪ Zasilanie: 220v 50/60HZ |
1Generator 120*120*380, cała masa5KG, z generatorem 4KG, a 28Khz ręczny spawacz 1kg, 35Khz ręczny spawacz 0,8kg. 2Specjalna obudowa ze stopu metalowego, obudowa spawarki ręcznej jest lekka, ale mocna, nie łatwo się deformować, dłuższa żywotność. 3. cyfrowy generator, może śledzić samą częstotliwość, łatwy w obsłudze. |
PP PVC Tkanina tkanina PE ABS PS Nylon PU PET, materiał termoplastyczny, grubość 8 mm.
Strój typu prosty do obsługi zarówno ręcznej, jak i maszynowej. Strzelba typu kombinezon do ręcznej obsługi.
|
|
28Khz ultradźwiękowy spawar ręczny Rodzaj broni |
|||
|
35Khz ultradźwiękowe spawarki ręczne Typ prosty |
▪ 35Khz 500W ▪ cyfrowy generator ▪ Korn na zamówienie ▪ Stopy aluminium i stali i tytanu ▪ Zasilanie: 220v 50/60HZ |
PP PVC Tkanina tkanina PE ABS PS Nylon PU PET, materiał termoplastyczny, grubość 5 mm.
Strój typu prosty do obsługi zarówno ręcznej, jak i maszynowej. Strzelba typu kombinezon do ręcznej obsługi.
|
|
|
35Khz ultradźwiękowe spawarki ręczne Rodzaj broni |
|||
|
Dla lepszego zastosowania, lepiej podziel się ze mną wszystkimi informacjami o materiale, grubości, sposobie działania, wymaganiach prędkości przed zamówieniem. Dostarczamy również 20Khz 40Khz ultradźwiękowe ręczne spawarki. |
|||
Wspólne problemy tradycyjnego spawania
1. Spawanie w wysokiej temperaturze łatwo uszkodzi powierzchnię spawania, a nawet zdeformować produkt w ciężkich przypadkach.
2Sprzęt spawalniczy ma duże rozmiary, nie jest łatwy do obsługi ręcznej i nie jest w stanie wykonać złożonych procedur.
3. Tryb spawania jest zbyt pojedynczy, materiał spawalniczy jest ograniczony, a głowica spawalnicza nie może być wymieniana według woli.
4Do spawania stosuje się kleje i płynów, zanieczyszczenie spawania jest poważne, a wytrzymałość spawania nie jest wysoka.
5Przy spawaniu stosuje się kleje, klamry lub inne mechanizmy mocowania, co jest nieefektywne i kosztowne.
Technologia ultradźwiękowego spawania punktowego
Kiedy fale ultradźwiękowe działają na powierzchnię termoplastycznych tworzyw sztucznych, powstają wibracje o wysokiej częstotliwości dziesiątki tysięcy razy na sekundę.Energia ultradźwiękowa jest przekazywana do obszaru spawania przez spawanieZ powodu słabej przewodności cieplnej tworzyw sztucznych, ciepło koncentruje się w obszarze spawania, powodując szybkie topnienie powierzchni tworzywa sztucznego,i po zastosowaniu pewnego ciśnienia, jest zintegrowany.
Przenośna maszyna do spawania ultradźwiękowego może być stosowana do spawania, nietowania, spawania miejscowego filmów, tkanin i produktów termoplastycznych,oraz procesy wkładania i tłoczenia krawędzi pomiędzy częściami metalowymi a częściami z tworzyw sztucznych
Zalety spawania ultradźwiękowego
Wysoka stabilność: cyfrowa skrzynka elektryczna automatycznie śledzi częstotliwość rezonansu i dostosowuje częstotliwość wyjścia do urządzenia przenośnego.przestaje działać i daje alarmWiększość spawania ultradźwiękowego może być zakończona w ciągu 0,1-0,5 sekundy.
Oszczędność energii i ochrona środowiska: powierzchnia spawalnicza nie jest uszkodzona ani zdeformowana, bez zadrapań i pozostałości klejnotów, unikając stosowania dużej liczby urządzeń, strumieni,i klejów, zmniejszając pracę i koszty.
Niezawodna jakość: W przypadku spawania ultradźwiękowego powstaje twardość, a cząsteczki są ponownie łączone, tworząc silny łańcuch molekularny.Wytrzymałość spawania może być bliska wytrzymałości surowca. .
Prosta obsługa: spawanie ultradźwiękowe jest bardzo łatwe w realizacji automatyzacji.
Szeroki zakres zastosowań: Ręczne maszyny do spawania ultradźwiękowego mogą być stosowane do spawania, nietowania, spawania miejscowego filmów, tkanin i produktów termoplastycznych,oraz procesy wkładania i tłoczenia krawędzi między częściami metalowymi i tworzyw sztucznych.
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas
