Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
RPS-SONIC
Orzecznictwo:
CE
Numer modelu:
SONO-20-P3000
Skontaktuj się z nami
Ultrasonowa maszyna do mieszania oleju i grafenu 20 kHz do skrzynki biegów motocykli
Co to jest ultradźwiękowe mieszanie?
Mieszanie ultradźwiękowe jest techniką wykorzystywaną do mieszania lub rozpraszania materiałów za pomocą fal dźwiękowych o wysokiej częstotliwości.Polega na zastosowaniu energii ultradźwiękowej do płynu lub mieszaniny w celu promowania mieszania, emulgacji lub dyspersji.
Proces mieszania ultradźwięków obejmuje zazwyczaj użycie mikseru ultradźwiękowego lub dźwiękownika.które następnie są przekształcane w wibracje mechaniczne przez przetwornikTe wibracje są przesyłane do sondy lub rogu, który jest zanurzony w płynie lub mieszaninie do zmieszania.
Kiedy fale ultradźwiękowe przechodzą przez ciecz, tworzą cykle wysokiego i niskiego ciśnienia.w płynie powstają maleńkie bąbelki lub próżnia z powodu szybkiego rozszerzania się płynuTe bąbelki załamują się w czasie cyklu wysokiego ciśnienia, tworząc intensywną lokalną energię i generując mikrodżety i fale uderzeniowe.
Rozpad tych pęcherzyków i powstałe z nich fale uderzeniowe tworzą silne siły cięcia i poruszanie się w płynie, co prowadzi do skutecznego mieszania, dyspersji i emulgacji.Energia ultradźwiękowa może rozbić aglomeracje, rozpraszają cząstki i sprzyjają jednorodnemu rozkładowi materiałów w cieczy.Jest on szczególnie przydatny do mieszania materiałów, które są trudne do zmieszania przy użyciu tradycyjnych metod mieszania mechanicznego..
Mieszanie ultradźwiękowe jest wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, w tym farmaceutyków, przetwórstwa żywności, kosmetyków, farb i powłok oraz laboratoriów badawczych.Oferuje korzyści takie jak zwiększona wydajność mieszania, skrócenie czasu przetwarzania, poprawa jakości produktu i możliwość pracy w mniejszej skali.
Dlaczego ultradźwięki są ważne w procesorze pigmentu?
Technologia ultradźwiękowa odgrywa kluczową rolę w przetwarzaniu pigmentów z kilku powodów:
Skuteczna dyspersja:Fale ultradźwiękowe zapewniają skuteczne rozpraszanie pigmentów poprzez rozbijanie aglomeracji lub gromad cząstek.Fale ciśnienia o wysokiej intensywności i kawitacja wytwarzane przez urządzenia ultradźwiękowe skutecznie rozpraszają cząstki pigmentu, co powoduje bardziej jednolite i spójne rozmieszczenie w całym płynnym medium.
Szybszy czas przetwarzania:Ultrasonska dyspersja pigmentu jest na ogół szybszym procesem w porównaniu z tradycyjnymi metodami, takimi jak frezowanie lub mieszanie.Intensywne siły cięcia i lokalizowane fale uderzeniowe powstałe w wyniku kawitacji ultradźwiękowej szybko rozkładają aglomeraty pigmentowe, skracając czas przetwarzania i zwiększając wydajność.
Wyższe obciążenie pigmentem:Dyspersja ultradźwiękowa umożliwia wyższe poziomy obciążenia pigmentami, co oznacza, że większe stężenie pigmentów może zostać włączone do płynnego medium.Jest to szczególnie korzystne w branżach wymagających intensywnych i żywych kolorów lub wysokiej nieprzejrzystości, takich jak tusze, farby i powłoki.
Ulepszona kontrola wielkości cząstek:Przetwarzanie ultradźwiękowe umożliwia lepszą kontrolę rozkładu rozmiaru cząstek.producenci mogą osiągnąć pożądany zakres wielkości cząstek dla ich konkretnego zastosowania.
Zmniejszenie zużycia energii:Ultrasonic pigment dyspersji zazwyczaj wymaga mniej energii w porównaniu z tradycyjnymi metodami dyspersji.Skuteczne rozpraszanie osiągane za pomocą fal ultradźwiękowych zmniejsza potrzebę długotrwałych procesów mechanicznych o wysokiej energii, takich jak frezowanie.
Zachowanie właściwości pigmentu:Przetwarzanie ultradźwiękowe jest delikatną metodą, która minimalizuje ryzyko uszkodzenia lub degradacji pigmentu.Krótki czas przetwarzania i brak sił mechanicznych, które mogą powodować nadmierne ciepło lub obciążenie cięciem, pomagają zachować integralność i funkcjonalność pigmentów.
Podsumowując, technologia ultradźwiękowa jest ważna w przemyśle przetwarzania pigmentów ze względu na jej wydajność, szybkość, kontrolę wielkości cząstek, oszczędność energii i zachowanie właściwości pigmentów.Umożliwia producentom osiągnięcie spójnej i wysokiej jakości dyspersji pigmentu, co prowadzi do poprawy wydajności produktu i efektywności kosztowej.
Parametry:
Ja...Wymóg | sono-20-1000 | Sono-20-2000 | sono-20-3000 | Sono-15-3000 |
Częstotliwość | 20khz±0.5 | 20khz±0.5 | 20khz±0.5 | 15khz±0.5 |
Władza | 1000w | 2000w | 3000w | 3000w |
napięcie | 110 lub 220 V | |||
Maksymalna temperatura | 300°C | |||
Maksymalne ciśnienie | 35Mpa | |||
Ciśnienie dźwięku | 20 W/cm2 | 40 W/cm2 | 60 W/cm2 | 60 W/cm2 |
Pojemność | 10 l/min | 15 l/min | 20 l/min | 20 l/min |
Materiał sondy | Tytanium |
Dyspersja nanocząsteczek
Szlifowanie i dyspersja ultradźwiękowa jest często jedyną metodą skutecznego przetwarzania nanocząsteczek w celu uzyskania dyspergowanych cząsteczek pierwotnych.Niewielki rozmiar cząstek pierwotnych daje dużą powierzchnię i koreluje z wyrażeniem unikalnych cech i funkcjonalności cząstekJednocześnie mniejsza wielkość cząstek wiąże się z wysoką energią powierzchniową, co powoduje silniejszą agregację i reaktywność.tak, że intensywne ultradźwiękowe siły rozpraszające są wymagane, aby rozproszyć nanocząstki jednorodnie w formulePonadto ultradźwiękowa obróbka powierzchniowa może modyfikować nanocząstki, co prowadzi do poprawy dyspersji, stabilności dyspersji, hydrofobiczności i innych cech.Naukowcy zalecają stosowanie metody rozpraszania ultradźwięków dla nanocząstek jako preferowanego rozwiązania, ponieważ materiał rozproszony metodą ultradźwiękową jest o wiele czystszy niż materiał wytworzony przez fryzurę granulową.
jak ultradźwięki mogą poprawić rozmiar cząstek?
Technologia ultradźwiękowa może poprawić wielkość cząstek w procesie przetwarzania pigmentów poprzez proces kawitacji.Kawitacja odnosi się do tworzenia i implozji maleńkich bąbelków w ciekłym mediach spowodowanych przez fale ciśnienia o wysokiej intensywności generowane przez fale ultradźwiękowe.
Podczas przetwarzania ultradźwiękowego bąbelki kawitacyjne gwałtownie się załamują w pobliżu cząstek pigmentu.Siły te działają na aglomeracje lub gromady pigmentów, powodując ich rozpad na mniejsze cząstki.
Połączenie sił cięcia wywołanych kawitacją i fal uderzeniowych zapewnia skuteczne i kontrolowane zmniejszenie wielkości cząstek.Siły cięcia o wysokiej intensywności wywierające wpływ podczas kawitacji pomagają rozkładać większe aglomeracje na mniejsze cząstki, w wyniku czego rozkład wielkości cząstek jest bardziej jednolity.
Zmniejszenie wielkości cząstek osiągnięte dzięki rozproszeniu ultradźwiękowemu ma kilka zalet: poprawia rozproszalność i stabilność pigmentu w płynnym medium,prowadzące do zwiększonego rozwoju koloruPonadto można osiągnąć wąskie rozkład wielkości cząstek, co przyczynia się do stałej jakości i wydajności produktu.
Ważne jest, aby zauważyć, że zdolności redukcji wielkości cząstek technologii ultradźwiękowej są pod wpływem różnych czynników, w tym częstotliwości i intensywności fal ultradźwiękowych,czas przetwarzania, oraz właściwości pigmentu i płynnego medium.Optymalizacja tych parametrów pozwala producentom kontrolować i dostosowywać rozkład wielkości cząstek do spełnienia specyficznych wymagań dla ich zastosowań.
Ogólnie rzecz biorąc, technologia ultradźwiękowa zapewnia skuteczne środki poprawy wielkości cząstek w procesie przetwarzania pigmentów poprzez rozbijanie większych aglomeracji na mniejsze, bardziej jednolite cząstki.Przyczynia się to do lepszego rozproszenia, jakości koloru i ogólnej wydajności produktu końcowego.
Wideo robocze do odniesienia:
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas